铁盒的具体生产工艺  [在线咨询]  热线:13527749291
铁盒铁罐都是由铁料-印刷-裁剪-冲压-装配-包装,一步一步完成的。
 
1)铁料:一般在确认订单后就会按近排版图订购最适合的铁料, 铁料品种,尺寸等,铁料通常会直接储存在印刷厂,关于铁料品质的鉴定,可以通常目测的方法,看表面是否有划伤的痕迹,纹路是否均匀,是否有锈点等,用等千分尺可以测出厚度,用手拗可以感觉它的硬度。
 
2)印刷:菲林和排版图都给印刷厂后印刷厂就排拼版印刷,通常都会提供样板给印刷厂跟色,在印刷的过程中要留意的就是看印刷调色是否跟上样板,套位是否准确,是否有污点,是否有伤痕等等。这些问题一般负责的印刷厂都可以自己控制。
 
3)裁剪:印好铁料回厂后就可以按排裁床裁剪开料了,在剪床垫留意的是看操作工人是否按刀口线来裁剪,长度是否合,均匀。工人在放料时是否相互刮伤等,要在最初的操作工位把关质量。
 
4)冲压:既是在冲床上将铁片压制成形,这是做罐子最主要的工作,通常一个罐子要分好多工序才能完成。天地盖的两片罐的大致工序为:盖子:开料-飞边-通常一个罐子要分好多工序才能完成。天地盖的两片罐的大致工序为:盖子:开料-飞边--卷线。 底盖:开料-飞边-预卷线-卷线。
 
天地盖扣底工序(封底)罐的工序,盖子:开料-飞边-卷线 罐身:开料-预弯-剪角-成形-扣骨-冲身(扣底)-封底。 底的工序就是:开料。如果铁罐是带铰链的,那么盖和身就各多一个工序:打铰。
 
在冲压过程中通常是产品损耗最大的,要留意工作操作是否规范,产品表面是否有刮伤,卷线是否有批批缝,扣骨位是否扣紧,通常的做法是在生产大货前安排生产大货样确认,并按确认的大货样进行生产,这样可以减少很多的麻烦。
 
5)包装:生产完成冲压后,包装部负责清洁并装配,入胶袋和装箱。这个环节是产品的一个收尾工作,产品的清洁很重要,所以工作在包装之前要做好清洁工作,然后按照包装方法进行包装,款式多的产品一定要将款号和箱唛对好并款摆放。包装过程中要注意的就是尽可能减少次品流入成品中,装箱数量一定要准确。



 
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